自動淬火機床中的金屬化合物是由合金成分組合而成的新相。它的晶格類型和性質(zhì)不同于任何組分，其組成一般可用分子式表示。除了離子鍵和共價鍵，還涉及到金屬鍵，所以它們具有金屬性質(zhì)(如導電性等。)到一定程度。比如碳鋼中的滲碳體(Fe3C)，黃銅中的B相(CuZn)，鋁合金中的CuAl2都是金屬化合物。

自動淬火機床中的金屬化合物一般晶體結(jié)構(gòu)復雜，熔點高，堅硬易碎。當合金中出現(xiàn)金屬化合物時，通常會提高合金的強度、硬度和耐磨性，但會降低其塑性和韌性。例如，鋼中的Fe3C可以提高鋼的強度和硬度，但會降低塑性和韌性。此外，由于化學鍵和字符類型的多樣性，金屬化合物具有許多特殊的物理和化學性質(zhì)，其中許多被開發(fā)和應用為新的功能材料和耐熱材料，在現(xiàn)代科學技術(shù)的進步中發(fā)揮著重要作用。例如，具有半導體性能的砷化鎵(GaAs)遠遠超過目前廣泛使用的硅半導體材料，現(xiàn)在正被用于制造發(fā)光二極管，作為超高速計算機的部件。此外，還有能記住初始形狀的記憶合金(超彈性合金)NiTi和CuZn，截面能捕獲低熱中子的核反應堆材料2r3Al，以及可作為新一代能源的儲氫材料IANis。因此，合金中金屬化合物的外觀、數(shù)量和分布對合金的性能有很大的影響。目前，金屬化合物是工業(yè)上廣泛使用的結(jié)構(gòu)材料和工具材料中不可缺少的重要組成部分。

自動淬火機床的金屬化合物具有極高的熔點和硬度，可有效提高合金工具鋼和硬質(zhì)合金的強度、熱硬度和耐磨性。此外，鋼零件的表層滲透一些元素或涂層，形成含有金屬化合物的薄層，可顯著提高鋼的表面硬度和耐磨性，延長零件的使用壽命。

自動淬火機床中的金屬化合物種類繁多，其中合金鋼中常見的有Fe3C、Cf7C3、Cr23C6、Fe3W3C3等。其中，F(xiàn)e3C是鋼鐵材料中的一種基本相，稱為滲碳體。如果鐵原子被錳、鉻、鉬、鎢等原子取代，基于間隙化合物的固溶體，如(Fe，MIl)、C、(Fe，Cr)3C等，稱為合金滲碳體。