鉛浴加熱的選擇是小型感應加熱設備。

鉛浴加熱是奧氏體等溫分解過程中的重要工藝參數(shù)。鉛浴加熱過高會產(chǎn)生粗大的珠光體組織；鉛浴加熱過低，變化不完全。殘留的奧氏體遇到空氣會變成馬氏體組織，粗大的珠光體和馬氏體的出現(xiàn)會降低索氏體化處理的效果。鉛浴加熱合適是獲得單一索氏體組織的重要條件。鉛浴加熱的選擇應在綜合評價以下因素的基礎(chǔ)上做出決定。

(1)鋼中碳、錳含量與鉛浴加熱的關(guān)系隨著鋼中C、Mn含量的增加，小型感應加熱設備奧氏體的穩(wěn)定性增強，分解加熱降低，因此應相應降低鉛浴加熱，促進奧氏體分解。當鋼中C和Mn含量較低時，奧氏體的穩(wěn)定性減弱，在較高加熱下會分解。此時應降低鉛浴加熱，防止奧氏體高溫分解，因為高溫分解會產(chǎn)生粗大的珠光體組織。降低鉛浴加熱會加速鋼絲的冷卻，防止奧氏體高溫分解。因此，防止鉛浴加熱過高，保持低溫運行有利于提高索氏體化處理效果。

(2)小型感應加熱設備鋼絲直徑與鉛浴加熱的關(guān)系應隨著鋼絲直徑的增加而降低，原因如下。

①隨著鋼絲直徑的增加，人們的熱量增加，鉛浴加熱的升高會導致奧氏體高溫分解，產(chǎn)生粗大的珠光體組織。因此，必須降低鉛浴加熱，防止奧氏體高溫分解反應。

②隨著鋼絲直徑的增加，人們的熱量首先升溫鉛槽頭部的加熱，并依次升溫鉛槽中部和尾部。之后，整個鉛槽的加熱不均勻，奧氏體分解產(chǎn)物的不均勻性增加，索氏體化處理效果降低。因此，有必要相應降低鉛浴加熱，以分解產(chǎn)品的不均勻性。

基于上述情況，小型感應加熱設備碳鋼絲索氏體化處理時鉛浴加熱的數(shù)據(jù)。使用鉛浴加熱時，應盡可能采用低溫，以保證鉛浴的良好冷卻速度，防止鉛浴過熱。正常情況下，鉛浴加熱應保持在450~550℃。鉛浴中鋼絲的加熱為500~600℃，兩者之間的溫差約為50℃。