您是否了解感應加熱熱處理過程？這種方法主要是利用電流的磁化效應的基本原理，它能以旋渦的方式使部件快速升溫，然后用冷激冷卻作為熱處理，對此有興趣者*隨廣東海拓我一起去認識一下！

表面熱處理；

電感加熱表面熱處理是利用電磁感應現(xiàn)象的基本原理，使工件在交替變化的電磁場中激光切割磁感線，在表面產生感應電流，又根據(jù)交流電流的趨膚效應，使零件表面快速地加溫，然后進行激冷處理。其對熱處理工藝行業(yè)的影響較大，這一技術在中國早就得到了廣泛的應用。

感應加熱面熱處理可分為超高頻(27MHz)、高頻(200-250kHz)、高頻(2500-8000Hz)和直流(50Hz)。由于電流量的頻率不同，加熱時感應電流的穿透深度不同。

在高頻情況下，感應電流滲透到深度1微米左右(約0.5毫米)，關鍵是用于小模數(shù)齒輪和小軸類零件的表面熱處理；

采用中頻感應電流(約5~10mm)，關鍵是中變位系數(shù)小的傳動齒輪、發(fā)動機凸輪軸、發(fā)動機曲軸表面熱處理；

使用超高頻時，感應電流滲透深度1非常小，關鍵是用于鋸齒形、刃口、薄片的表面熱處理；應用直流時，電流量透人深度較大(超過10mm)，關鍵是用于冷軋輥表面熱處理。

電感加熱的基本概念。

用空調銅管制成的感應器中，將感應器中通快遞入一定次數(shù)的交流電流，使感應器周圍產生頻率一致的交替變化電磁場，這樣，工件中便可產生相同次數(shù)的感應電流，這種電流在工件中產生控制回路，稱為渦流。這個旋渦可以把電磁能轉化為熱能來溫熱。分布于工件內部的渦流不均，表面密度大，心部相對密度小。入入感應器的交流電頻率越高，渦流集中面越薄，這種情況稱為趨膚效應。由于趨膚效應使工件表面迅速加溫至熱處理溫度，然后進行灑水冷卻，工件表面被硬化。

關于感應加熱熱處理工藝詳細介紹，感應加熱表面熱處理關鍵分超高頻、高頻、高頻、直流四個頻率，還想了解更多信息*多關注廣東海拓網站！