鋼坯在線感應加熱爐的加熱工藝：
鋼坯感應加熱爐的加熱工藝包括加熱溫度、加熱速度、加熱時間等。
 
一、鋼坯在線感應加熱設備加熱溫度，鋼坯的加熱溫度是指鋼料在爐內(nèi)加熱完畢出爐時的表面溫度。確定鋼的加熱溫度不僅要根據(jù)鋼種的性質(zhì)，而且還要考慮到加工的要求，以獲得最佳的塑性，最小的變形抗力，從而有利于提高軋制的產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和鋼坯感應加熱設備磨損。海拓機電有多年經(jīng)驗的工程師專業(yè)設計、工藝、生產(chǎn)、其在鋼坯在線感應加熱爐設備的溫度上采用美國雷泰測溫儀控制溫室實時顯示鋼坯的在線加熱溫度，其加熱均勻，無裂紋及過燒現(xiàn)象。

二、鋼坯在線感應加熱爐設備的加熱速度，鋼坯的加熱速度通常是指鋼在加熱時，單位時間內(nèi)其表面溫度升高的度數(shù)，單位為℃/h。有時也用加熱單位厚度鋼坯所需的時間（min/cm）；或單位時間內(nèi)加熱鋼坯的厚度（cm/min）來表示。鋼的加熱速度和加熱溫度同樣重要。在操作中常常由于加熱速度控制不當，造成鋼的內(nèi)外溫差過大，鋼的內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱應力，從而使鋼出現(xiàn)裂紋或斷裂。鋼坯在線感應加熱設備生產(chǎn)線的加熱速度愈大，爐子的單位生產(chǎn)率愈高，鋼坯的氧化、脫碳愈少，單位燃料消耗量也愈低。所以快速加熱是提高鋼坯在線感應加熱爐各項指標的重要措施。遠拓機電設計的鋼坯在線感應加熱爐的線圈匝數(shù)緊密，其加熱速度容易控制。


三、鋼坯在線感應加熱生產(chǎn)線的加熱時間，鋼坯的加熱時間是指鋼坯在中頻感應加熱爐內(nèi)加熱至達到鋼坯軋制所要求的溫度時所必須的最少時間，通常，總加熱時間為鋼坯預熱、加熱和均熱三個階段時間的總和。遠控機電鋼坯加熱爐采用PLC控制系統(tǒng)，全自動智能化的人機界面相結合，只要設定好所需時間及參數(shù)，其它動作自動完成。
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