近期，客戶攜通訊線材產(chǎn)品至我廠進行焊接測試。該產(chǎn)品的特殊之處在于焊接點下方緊貼塑料模具，需在確保模具完好無損的前提下完成焊接，這對焊接工藝和設(shè)備提出了嚴苛要求。經(jīng)過評估，我們選用 3 千瓦超高頻焊機開展此次測試工作。

在測試準備階段，我們對設(shè)備參數(shù)進行初步設(shè)定。超高頻焊機頻率處于 200 - 800KHz 區(qū)間，具備加熱迅速、熱影響區(qū)小的特性。結(jié)合產(chǎn)品特性，將設(shè)備功率設(shè)定為 3 千瓦，頻率調(diào)至 500KHz，以期實現(xiàn)精準加熱。同時，為保護塑料模具，我們對感應線圈進行特殊設(shè)計，縮小線圈作用范圍，使其僅覆蓋焊接點周邊極小區(qū)域。

測試過程中，將通訊線材置于固定工裝，確保焊接位置穩(wěn)定。啟動超高頻焊機后，高頻電流通過感應線圈產(chǎn)生交變磁場，線材焊接點處迅速產(chǎn)生渦流并快速升溫。由于超高頻加熱的趨膚效應顯著，熱量高度集中于焊接點表面，僅用數(shù)秒便使焊錫達到熔點。整個焊接過程中，我們持續(xù)監(jiān)測塑料模具溫度，確保其始終低于熱變形溫度。

最終測試結(jié)果顯示，通訊線材的錫焊質(zhì)量達到預期要求。焊接點飽滿、光滑，無虛焊、漏焊現(xiàn)象，經(jīng)拉力測試，焊接強度滿足使用標準。更重要的是，下方塑料模具未出現(xiàn)任何變形、變色等損壞情況，證明超高頻焊機在應對此類特殊焊接需求時具備良好的適應性。

此次測試充分展現(xiàn)了 3 千瓦超高頻焊機在復雜焊接工況下的技術(shù)優(yōu)勢。其快速精準的加熱能力，有效解決了焊接過程中對周邊部件的熱影響問題，為通訊線材及類似產(chǎn)品的焊接生產(chǎn)提供了可靠的工藝參考。